东莞双色注塑加工产品烧焦原因与解决方法

2023/5/4 From：东莞UV喷油厂家-顺驰塑胶 点击次数：

在东莞双色注塑加工中产品烧焦处理方案，注塑件因困在型腔里的空气被压缩点燃，这种问题非常严重，如何才能解决这类生产问题呢？如果烧焦不在同一个位置，那么要检查哪里？

导致东莞双色注塑加工中产品烧焦的原因分析：

1、料桶温度是不是过高，导致塑胶过度的分解，然后烧伤之后注射到产品中。

2、检查我们的螺杆和喷嘴，这些部位树脂有没有滞留，如果是滞留分解后它会变色，然后去注射到模具里面去，这时候也会产生烧伤痕和产生黑褐色。

3、模具的原因导致烧伤痕在在某一个固定的地方，就是模具的排气不良，要增加排气

4、螺杆转速过高的时候会产生非常高的热量，这个树脂分解掉，然后分解完之后，然后再注射进去，也会导致烧伤。

解决东莞双色注塑加工中产品烧焦的主要方面如下：

一、减少填充速度，

二、填充至95%就进行切换保压，让空气有机会溢出，

三、增加清洁排气槽，清洁顶针，

四、改变浇口位置，

五、减小锁模力，

六、降低容量温度。

其它新闻：

东莞双色注塑加工工厂长期订单充足却不挣钱原因找到了

PET耐温产品东莞双色注塑加工边缘缺胶解决方法

这以下三个方面来彻底解决东莞双色注塑加工中的飞边现象