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东莞双色注塑加工常见质量问题与处理方法

2022/9/5 From:东莞UV喷油厂家-顺驰塑胶 点击次数:

东莞双色注塑加工的实际生产中,会遇到各种突发的质量问题,这些厂家有良好的质量控制体系,各部的协同合作。在生产中,一旦出现产品质量问题就必须做出停机的处理,技术与工程部门就要找产品质量问题的原因,针对这个情况来改善工艺,从而让产品质量达到客户要求。上一期我们讲到了几种常见的双色注塑加工的质量问题:东莞注塑厂家在日常双色注塑加工生产中常见质量问题。接下来于讲几个,让更多的技术人员了解相关知识。

双色注塑质量问题

1、气泡

产生气状调温的原因不少,主要是由于水分干燥不完全,或者塑料夹带着空气。当这些气体挤到模具后,会容易贴附在模具的表面上,并形成气状斑的痕迹。如果情况一直得到不改善,需要增加塑料除湿干燥机,让塑料充分烘干后再生产。

2、黑痕

黑痕产生黑点或黑痕的原因有很多种,通常是由原料药管环境,这三大因素所造成的。当东莞uv喷油生产浅色、白色或透明的产品时,这类的缺陷就会更容易被发现。就过热变色,先排除原料本身可能有瑕疵的问题,会产生过热变色。主要的原因通常是料管加热上的问题,当料管温度过高或塑料停留过久时,就会造成塑料产生变异或变色。

3、拉痕

先排除冷却时间不足的问题。在拧出产品时,如果成品的水平面就可能产生底白的状况,而垂直面则可能出现拖伤拉痕的问题。

4、尺寸超差

注塑加工成品的尺寸精度是由原料、模具、注塑设备、机台参数所共同组成的,只要其中一个条件不稳定,就会导致生产出来的成品尺寸无法进到公差范围内。

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