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详细分析东莞注塑厂家常见的几种注塑质量问题产生原因

2022/9/12 From:东莞UV喷油厂家-顺驰塑胶 点击次数:

为了让更多的采购商们了解注塑加工工艺,我们将分多期介绍注塑成型不良的现象,针对比较常见的缺陷来进行说明,并进一步的说明每个缺陷所发生的原因与改善对策。希望东莞注塑厂家的专业分享可以对你有帮助。

1、注塑件产品尺寸超公差

导致生产出来的成品尺寸无法进到公差范围内。成品的尺寸精度,许多原料模具,注塑设备、器材参数所共同组成的,只要其中一个条件。翘曲变形塑料原料在冷却收缩的过程中,分子链会重新配向或结晶,而当收缩的过程中不够均匀时,就会在顶出冷却后出现翘曲变形的问题。这类问题解决方法:东莞双色注塑加工分析注塑产品缺胶4大原因

2、注塑件断裂

脱伤拉痕先排除冷却时间不足的问题。导致成品发生断裂的原因非常多,通常就是成品征收到外力或内应力时分子链承受不住而导致断裂的现象。在顶出产品时,如果阻力过大,成品的水平面就可能产生底白的状况,而垂直面则可能出现脱伤拉痕的问题,特别是双塑注塑加工容易出现此害问题。

注塑件质量问题

3、注塑件产生黑痕

注塑加工中产生黑点或黑痕的原因有很多种,通常是由原料、料管、环境这三大因素所造成的。当生产浅色、白色或透明的产品时,这类的缺陷就会更容易被发现。注塑过热变色,先排除原料本身可能有瑕疵的问题,会产生过热变色。

主要的原因通常是料管加热上的问题,当料管温度过高或塑料停留过久时,就会造成塑料产生变异或变色,这时候需要在东莞UV喷油时特别注意。

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